Pyrolyse

Pyrolyse de vos matériaux dans des fours tubulaires rotatifs

Le terme «pyrolyse» est composé des mots grecs antiques «pyr» (= feu) et «lyse» (= solution). Cette terminologie donne déjà des indications sur le processus: la pyrolyse est un traitement qui décompose les matières organiques sous l’effet de la chaleur, dans une atmosphère sans oxygène pour éviter les réactions indésirables. Des formes de pyrolyse ont été utilisées de façon inconsciente pendant des millénaires, par exemple pour la production de charbon de bois ou la production de goudron et de poix, alors employés comme adhésifs.

Le processus de pyrolyse

Les composés organiques sont dégradés thermiquement pendant la pyrolyse. Selon le matériau, cela se produit généralement à des températures allant jusqu’à 900 °C, mais toujours en dessous de la température de fusion. Ce sont les conditions dans lesquelles les liaisons peuvent être rompues dans les grandes molécules organiques. Pour empêcher la combustion ou d’autres réactions indésirables, la réaction a lieu en l’absence d’oxygène et d’autres gaz oxydants. Dans certains cas, des adjuvants tels que des agents de déshydratation ou de déshydrogénation sont ajoutés pour rendre le procédé plus efficace.

La pyrolyse cause ainsi un changement simultané de la composition chimique et en partie de la phase. Les produits finaux peuvent être des gaz, des solides et des liquides. Cependant, leur composition dépend de plusieurs facteurs, tels que la matière première, la température de pyrolyse, les matériaux auxiliaires utilisés et de la durée du traitement.

Pyrolyse allothermique et autothermique

En principe, une distinction est faite entre la pyrolyse allothermique et la pyrolyse autothermique. Lors d’une pyrolyse autothermique, le matériau est chauffé directement par les gaz de combustion, l’énergie nécessaire est simplement obtenue à partir du matériau lui-même. Pour la pyrolyse allothermique, la chaleur est appliquée depuis l’extérieur de la chambre de réaction fermée.

De nombreux produits peuvent être traités par pyrolyse allothermique ou autothermique, par exemple du charbon actif. De nos jours, la pyrolyse allothermique est le plus souvent utilisée dans la production industrielle, car elle permet un contrôle précis des conditions de réaction.

Pyrolyse de vos matériaux chez IBU-tec

Il est possible de réaliser ces deux procédés chez IBU-tec. Les fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect sont prédestinés à la pyrolyse grâce à leur source de chaleur externe et à leur atmosphère gazeuse facilement contrôlable. Toutefois, nous pouvons également produire les atmosphères appropriées dans nos  fours tubulaires rotatifs à chauffage direct au moyen d’une flamme substoichiométrique.

En utilisant la pyrolyse, nous avons déjà produit des catalyseurs, des matériaux de batterie et des zéolites. La pyrolyse joue également un rôle important depuis des millénaires dans la conversion de la biomasse en produits organiques utiles. Aujourd’hui, la pyrolyse de la biomasse est à nouveau au cœur des préoccupations.

Un autre domaine d’application intéressant est la pyrolyse des pneus, pour les pneus ayant atteint la fin de leur cycle de vie et ne pouvant plus être réutilisés de manière significative. Souvent, ces pneus sont simplement brûlés dans des incinérateurs de déchets. La pyrolyse des pneus permet cependant d’utiliser ces vieux pneus comme matière première pour extraire le noir de carbone industriel et le pétrole et ce processus a même une empreinte carbone négative.

En travaillant avec nos clients, nous avons développé un processus qui a permis d’introduire l’économie circulaire sur le marché du noir de carbone industriel.

Si vous avez besoin d’aide pour des projets liés à la pyrolyse, nous serons heureux de vous conseiller.