Le four tubulaire rotatif

Une multitude de possibilités pour vous offrir plus de flexibilité

Une sélection de quinze fours tubulaires rotatifs différents est à votre disposition pour vos projets, vos tests et votre production. Cette flexibilité et la diversité des applications possibles offrent d’excellentes conditions pour le traitement de vos matériaux. Grâce aux dimensions variées et à la capacité d’adaptation des configurations, nous pouvons répondre aux attentes individuelles des clients et traiter de nombreux matériaux conformément aux conditions de processus définies.

Fonctionnement des fours tubulaires rotatifs

Les fours tubulaires rotatifs (également appelés fours tournants) permettent la réalisation de procédés thermiques tels que la calcination, le frittage, la pyrolyse et la combustion ou encore l’oxydation et la réduction. Ainsi, les poudres, les granulats, les suspensions et les corps moulés peuvent être traités. Les installations sont composées d’un tube rotatif ainsi que de logements fixes pour l’entrée et la sortie des matériaux. Le mouvement constant du tube entraîne le mélange du matériau et un traitement homogène. On distingue entre les fours tubulaires rotatifs à chauffage direct et indirect. Le choix se fait en fonction des exigences de votre projet.

 

Four tubulaire rotatif à chauffage direct

Dans les fours tubulaires rotatifs à chauffage direct, le brûleur est situé dans le tube rotatif, c’est-à-dire à l’intérieur de la chambre de réaction. Le matériau est chauffé directement par la flamme du brûleur et le courant de gaz chaud produit. Ces fours sont généralement revêtus d’un matériau réfractaire et peuvent donc être utilisés à des températures plus élevées que les fours à tubes métalliques simples similaires. Les fours à chauffage direct sont robustes et évolutifs et peuvent être employés pour atteindre des débits importants à des coûts de production relativement bas.

Faits et chiffres

  • 4 fours tubulaires rotatifs à chauffage direct
  • Plage de température de 100 à 1 550 °C
  • Temps de séjour: 15 à 180 minutes
  • Modes de réaction: continu, courant parallèle, contre-courant, lot
  • Processus typiques: calcination, frittage, réduction, Oxidieren, séchage
  • Structure et fonction
  • Performances et capacités

    Four

    Longueur
    chauffée [m]

    Diamètre [m]

    Plage de
    température
    [°C]

    Débit de
    matière première
    [kg/h]

    Mode de fonctionnement

    Particularités

    Chauffage

    GDO

    12

    1

    Jusqu’à 1 500

    150 – 1 500

    Contre-courant

    Refroidisseur tubulaire de 10 m, granulateur, station de classification, préchauffeur à cyclone

    Gaz naturel

    MDO

    4

    0,6

    Jusqu’à 1 400

    50 – 500

    Contre-courant

    Refroidisseur tubulaire rotatif, préchauffeur à cyclone

    Gaz naturel

    KDO

    7

    0,3

    Jusqu’à 1 550

    10 – 100

    Contre-courant et courant parallèle

    Refroidisseur à vortex, refroidisseur tubulaire, atmosphère gazeuse réductrice possible, postcombustion thermique

    Gaz naturel

    BDO

    0,6

    0,35

    Jusqu’à 1 400

    15 l/lot

    Fonctionnement par lots uniquement

    Fonctionnement par lots avec de très petites quantités

    Gaz naturel

  • Téléchargements
    • Fiche technique Fours tubulaires rotatifs à chauffage direct IBU-tec

      pdf,

      Télécharger

Four tubulaire rotatif à chauffage indirect

Contrairement aux fours à chauffage direct, les fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect sont équipés de brûleurs à gaz naturel ou d’éléments chauffants électriques situés à l’extérieur de la chambre de réaction dont la chaleur est transférée à l’intérieur du four. Ainsi, les matériaux peuvent également être traités dans une atmosphère gazeuse définie (par exemple inerte ou réductrice). Les gaz de combustion générés ne pénètrent pas dans la chambre de réaction, si bien que le débit de gaz dans les fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect est généralement plus faible que dans les fours à chauffage direct. Les fours rotatifs indirects sont donc idéaux pour le traitement de poudres très fines. Ils sont également plus faciles à nettoyer, ce qui permet d’éviter plus efficacement la contamination croisée.

Faits et chiffres

  • Structure et fonction
  • Performances et capacités

    Four

    Longueur
    chauffée
    [m]

    Diamètre
    [m]

    Plage de
    température
    [°C]

    Débit de
    matière première
    [kg/h]

    Mode de fonctionnement

    Particularités

    Chauffage

    IDO 10

    7

    1

    300 - 1 150

    100 - 1 000

    Contre-courant

    5 zones de chauffage

    Gaz naturel

    IDO 9

    7

    1

    300 - 1 100

    100 - 1 000

    Contre-courant

    Atmosphère gazeuse définie,
    5 zones de chauffage, postcombustion thermique

    Gaz naturel

    IDO 114,70,6100 – 1 15040 – 400Contre-courant

    Atmosphère inerte et réductrice, atmosphère
    contenant de l’hydrogène possible, postcombustion thermique

    Électrique

    IDO 3

    4

    0,5

    300 - 1 150

    25 - 250

    Contre-courant et courant
    parallèle, fonctionnement par lots possible

    Atmosphère gazeuse définie,
    6 zones de chauffage, postcombustion thermique

    Gaz naturel

    IDO 6*3,750,45100 – 90015 – 150Contre-courant

    3 zones de chauffage,
    postcombustion thermique, DeNOx

    Électrique

    IDO 5

    3,5

    0,4

    300 - 1 100

    10 - 100

    Contre-courant et
    courant parallèle

    Atmosphère gazeuse définie,
    3 zones de chauffage, postcombustion thermique

    Gaz naturel

    IDO 1

    3

    0,4

    50 - 1 150

    10 - 100

    Contre-courant et courant
    parallèle, fonctionnement par lots possible

    Atmosphère gazeuse définie,
    3 zones de chauffage, postcombustion thermique

    Électrique

    IDO 2

    2,5

    0,35

    50 - 1 200

    10 - 75

    Contre-courant et courant
    parallèle, fonctionnement par lots possible

    4 zones de chauffage

    Électrique

    IDO 72,30,254100 – 9003 – 30Contre-courant

    Atmosphère inerte et réductrice,
    postcombustion thermique

    Électrique

    IDO 4

    1

    0,1

    50 - 1 100

    0,1 - 2

    Contre-courant et courant
    parallèle, fonctionnement par lots possible

    Atmosphère gazeuse définie, postcombustion thermique

    Électrique

    IDO 8

    1

    0,1

    100 - 1 400

    0,1 - 2

    Contre-courant et courant
    parallèle, fonctionnement par lots possible

    Tube en métal et en céramique,
    atmosphère gazeuse définie, postcombustion thermique

    Électrique

    IDO 120,90,450 - 1 100environ 30 l / lot Mode de traitement par lots uniquement 

    Électrique

    *en construction

  • Téléchargements
    • Fiche technique Fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect IBU-tec

      pdf,

      Télécharger

Vos avantages:

  • Gamme de fours tubulaires rotatifs unique au monde, diversifiée en tailles et en profils
  • Conception modulaire pour une adaptation facile à vos exigences et à vos différents matériaux
  • Mise en œuvre de conditions de processus complexes et réalisation des projets les plus difficiles
  • Grande expérience sur les fours tubulaires rotatifs pour faire réussir votre projet au plus vite
  • Suivi des essais et contrôle continu de la qualité dans notre laboratoire