Laboratoire Analytique

Des analyses au service de l’innovation matérielle

De la préparation d’échantillons à la réalisation de diverses analyses, vous pouvez compter sur notre laboratoire moderne pour surveiller la qualité de la production ou effectuer des essais professionnels dans le développement de matériaux.

Laboratoires à la pointe de la technologie

Bénéficiez de solutions flexibles, rapides et rentables pour le développement de vos matériaux ou procédés: qu’il s’agisse de préparation de produits, d’essais en laboratoire, d’analyses ou de projets de R&D complexes. Dans le cadre de notre service, nous sélectionnons les méthodes d’analyse appropriées et nous nous occupons de la caractérisation des matériaux, ainsi que de l’évaluation et de l’interprétation des résultats.

Nous pouvons également effectuer pour vous les tâches d’analyse complexes, grâce à la grande expérience de notre personnel de laboratoire et à nos nombreux instruments de laboratoire dotés des technologies de combustion et de traitement les plus modernes. Cela comprend l’évaluation des matériaux ainsi que les études chimiques pendant le traitement et le contrôle qualité.

Nos analyses sont adaptées à vos procédures, afin d’obtenir des résultats probants. Notre système d’assurance qualité est certifié conforme à la norme DIN EN ISO 9001.

  • Installations de combustion

    Installations de combustion

    Profitez de nos multiples techniques de combustion pour les essais en laboratoire appliqués. Nos divers fours expérimentaux sont utilisés pour examiner le comportement des matériaux à l’échelle du laboratoire, afin d’établir les principaux paramètres pour obtenir un produit aux propriétés optimales.

    • Four à gradients dynamique spécialement conçu pour simuler les conditions de combustion dans des fours industriels (DLA, max. 1 500 °C)
    • Four à pivot de laboratoire (Carbolite) avec mouvement du matériau traité et atmosphère modifiable (max. 1 100 °C)
    • Microscope à haute température avec analyse automatique d’image (HTM) pour déterminer le comportement de fusion et de dilatation (max. 1 600 °C)
    • Nombreux fours à moufles (max. 1 600 °C)
  • Installations de préparation

    Installations de préparation

    Dans le centre technique ou en laboratoire, nous préparons vos matières premières de manière optimale pour le processus à tester. Nos méthodes de préparation comprennent:

    • 2 broyeurs-agitateurs à boulets (Netzsch Zeta RS & LabStar)
    • Sécheur par pulvérisation (GEA Niro Minor)
    • Cryobroyage
    • Homogénéisation
    • Dispersion
    • Agitation
    • Séchage
    • Centrifugation
  • Analyses chimiques

    Analyses chimiques

    • Techniques de digestion (y compris la digestion par fusion, la digestion par micro-ondes, la digestion acide)
    • Spectroscopie des émissions optiques (ICP-OES / ICP-iCAP)
    • Complexométrie
    • Colorimétrie
    • Photométrie
    • Potentiométrie
    • Analyse gravimétrique
    • Analyse élémentaire
  • Analyses minéralogiques

    Analyses minéralogiques

    • Analyse de phase par diffraction des rayons X / XRD (D2 Phaser Bruker), avec méthode de Rietveld
  • Analyse du combustible

    Analyse du combustible

    • Analyse élémentaire (CHS et CHNS)
    • Analyse immédiate
    • Analyse des cendres
    • Détermination de la valeur calorifique
    • Comportement de fusion des cendres (HTM)
  • Analyses physiques

    Analyses physiques

    • Détermination de la surface spécifique (selon la théorie BET) par l’adsorption de N2
    • Détermination de la distribution de la taille des pores et de la distribution du rayon des pores par adsorption de N2
    • Granulométrie laser dynamique et statique avec diffractomètre laser, in situ (analyse granulométrique / PSD)
    • Analyse de tamisage
    • Détermination de la taille, de la forme et de la distribution des particules, ainsi que de la résistance
    • Détermination de la valeur de couleur
    • Détermination de la densité
    • Microscopie optique avec analyse d’image numérique