Installations industrielles annexes

Service complet pour le pré- et post-traitement

Notre portefeuille d’installations annexes complète nos installations thermiques pour créer une offre globale qui vous permet de réaliser facilement l’ensemble du processus et d’obtenir votre matériau tel que vous l’avez souhaité.

Pré et post-traitement professionnels

Avec IBU-tec comme partenaire pour la transformation thermique de vos matériaux, le traitement thermique de votre matériau est entre de bonnes mains. Pour compléter nos services, nous offrons également un pré-traitement et un post-traitement professionnels. Si nécessaire, les installations sont équipées de divers modules accessoires afin de prendre en charge les étapes importantes en amont et en aval du processus de fabrication.

Pour le pré-traitement des matières premières, nous proposons des équipements de concassage, de granulation, de classification et de mélange; la dissolution et l’imprégnation de matériaux et la préparation de poudres humides peuvent également être envisagées.

En outre, nos installations peuvent être équipées de séparateurs magnétiques et de tamis si votre projet l’exige. Pour un traitement efficace des gaz d’échappement, nous disposons de filtres à poussière, de systèmes DeNOx, d’installations de postcombustion thermique et de laveurs de gaz. À tout moment, vous pouvez compter sur le soutien compétent de nos employés: notre atelier interne est toujours à votre disposition pour réaliser une adaptation spécifique des agrégats disponibles.

Ainsi vous pouvez gérer votre production en toute simplicité et obtenir un matériau ayant exactement les caractéristiques dont vous avez besoin. Vous économisez du temps et des coûts d’investissement tout en simplifiant votre chaîne d’approvisionnement, ce qui vous permettra de réduire les délais de mise sur le marché de vos innovations.

  • Technologie de transport et de dosage

    Technologie de transport et de dosage

    Afin de garantir un fonctionnement sûr et continu des installations pour un projet, les matières premières doivent être dosées avec précision et transportées de manière fiable. Les changements permanents de matières premières entraînent des modifications constantes des exigences de dosage et d’alimentation, ce qui nécessite de l’expérience et le bon équipement:

    Convoyeurs à visVis de dosage gravimétriquesDoseurs pondéraux à bande
    Convoyeurs à courroieVis de dosage volumétriquesTapis doseurs volumétriques
    Convoyeurs à disqueBalances doseusesPompes à membrane
    Transport pneumatiqueConvoyeurs vibrants, augets basculantsÉcluses rotatives
  • Dispositifs de mélange et de granulation

    Dispositifs de mélange et de granulation

    Grâce à leur grande polyvalence, à leurs nombreuses possibilités d’adaptation et à leur débit variable, nos dispositifs de mélange et de granulation sont parfaitement adaptés aux essais et à l’optimisation des produits, ainsi qu’aux projets de développement et de lancement sur le marché. Nous sommes donc en mesure de gérer facilement une grande variété de tâches de mélange.

    Type de dispositifNombre dans les
    installations
    Taille typiqueDébit réalisableMatériauSpécifications/
    particularités
    Mélangeur intensif EIRICH R021Volume utile:
    3,5 l
    N/AAcier inoxydableMélangeur de laboratoire
    Mélangeur intensif EIRICH R091Volume utile:
    150 l
    Jusqu’à
    300 kg/h
    Acier inoxydableMélangeur par lots pour les essais
    et la production
    Mélangeur intensif EIRICH R111Volume utile:
    250 l
    Jusqu’à
    1 000 kg/h
    AcierCMélangeur par lots pour les essais
    et la production, automatisé
    Mélangeur conique21 x à 1 500 l
    1 x à 2 500 l
    Jusqu’à
    400 kg/h
    Acier inoxydableMélangeur par lots pour les essais
    et la production
    Mélangeur à soc Lödige64 x à 600 l
    1 x à 300 l
    1 x à 1 600 l
    Jusqu’à
    600 kg/h
    Acier inoxydableMélangeur par lots pour les essais
    et la production, 1x avec dispositifs de hachage et enveloppe pour le chauffage et le refroidissement
    Silo de mélange1Environ 10 m3 Acier inoxydableVis sans fin interne
  • Dispositifs de classification

    Dispositifs de classification

    Nos dispositifs de tamisage et de classification peuvent être utilisés dans une grande variété d’applications, car ils couvrent un large spectre de tailles de particules (0,04 à 7 mm) et possèdent une grande précision granulométrique. Ils peuvent être combinés à des dispositifs de granulation et des installations de traitement thermique. Ainsi, vos essais de produits et de matériaux, ainsi que vos projets de développement et de lancement sur le marché sont beaucoup plus efficaces.

    Type de dispositifNombreDébit réalisableLimites des maillesSpécifications/particularités
    Machine de tamisage à plateaux multiples1Jusqu’à
    1 000 kg/h
    0,1mm à 7mm7 plateaux
    Machine de tamisage à vibrations1Jusqu’à 500 kg/h40µm à
    1 000µm
    2 plateaux/nettoyage par ultrasons
    Machine de tamisage à vibrations1Jusqu’à 350 kg/h40µm à
    1 000µm
    2 plateaux/nettoyage par boule
    Tamis vibrant rond1Jusqu’à 350 kg/h40µm à
    1 000µm
    2 plateaux/nettoyage par ultrasons
    Tamis à plateau unique2Jusqu’à 100 kg/h0,2mm à 5mm1 plateau/seulement pour l’élimination
    des particules sur- et sous-dimensionnées
  • Traitement des gaz d’échappement

    Traitement des gaz d’échappement

    Pour répondre à toutes les réglementations applicables en matière de protection de l’environnement, ainsi qu’à nos propres directives d’entreprise, nous utilisons divers procédés et installations pour le post-traitement des gaz d’échappement:

    Installations de postcombustion thermique

    Installations DeNOx (catalyseur) pour l’élimination des gaz d’échappement

    Systèmes de filtrage pour la séparation des poussières dans les gaz d’échappement

    Laveurs de gaz venturi (épurateur par gaz humide) pour l’élimination des particules jusqu’au submicron et des gaz absorbables (adaptés aux lavages basiques et acides)

    Analyse des poussières dans le gaz traité, filtre de police final

    Utilisation d’adsorbants pour éliminer les composants acides

Vos avantages:

  • Traitement des matériaux professionnel d’une seule source
  • La simplification de la chaîne d’approvisionnement réduit les trajets et les coûts de transport
  • Les installations sont personnalisables selon les exigences de chaque projet
  • Notre atelier interne permet de réaliser des ajustements individuels