IBU-tec | Installations industrielles annexes

Pré et post-traitement professionnels

Avec IBU-tec comme partenaire pour la transformation thermique de vos matériaux, le traitement thermique de votre matériau est entre de bonnes mains. Pour compléter nos services, nous offrons également un pré-traitement et un post-traitement professionnels. Si nécessaire, les installations sont équipées de divers modules accessoires afin de prendre en charge les étapes importantes en amont et en aval du processus de fabrication.

Pour le pré-traitement des matières premières, nous proposons des équipements de concassage, de granulation, de classification et de mélange; la dissolution et l’imprégnation de matériaux et la préparation de poudres humides peuvent également être envisagées.

En outre, nos installations peuvent être équipées de séparateurs magnétiques et de tamis si votre projet l’exige. Pour un traitement efficace des gaz d’échappement, nous disposons de filtres à poussière, de systèmes DeNOx, d’installations de postcombustion thermique et de laveurs de gaz. À tout moment, vous pouvez compter sur le soutien compétent de nos employés: notre atelier interne est toujours à votre disposition pour réaliser une adaptation spécifique des agrégats disponibles.

Ainsi vous pouvez gérer votre production en toute simplicité et obtenir un matériau ayant exactement les caractéristiques dont vous avez besoin. Vous économisez du temps et des coûts d’investissement tout en simplifiant votre chaîne d’approvisionnement, ce qui vous permettra de réduire les délais de mise sur le marché de vos innovations.

Technologie de transport et de dosage

Afin de garantir un fonctionnement sûr et continu des installations pour un projet, les matières premières doivent être dosées avec précision et transportées de manière fiable. Les changements permanents de matières premières entraînent des modifications constantes des exigences de dosage et d’alimentation, ce qui nécessite de l’expérience et le bon équipement:

Convoyeurs à vis	Vis de dosage gravimétriques	Doseurs pondéraux à bande
Convoyeurs à courroie	Vis de dosage volumétriques	Tapis doseurs volumétriques
Convoyeurs à disque	Balances doseuses	Pompes à membrane
Transport pneumatique	Convoyeurs vibrants, augets basculants	Écluses rotatives

Dispositifs de mélange et de granulation

Grâce à leur grande polyvalence, à leurs nombreuses possibilités d’adaptation et à leur débit variable, nos dispositifs de mélange et de granulation sont parfaitement adaptés aux essais et à l’optimisation des produits, ainsi qu’aux projets de développement et de lancement sur le marché. Nous sommes donc en mesure de gérer facilement une grande variété de tâches de mélange.

Type de dispositif	Nombre dans les installations	Taille typique	Débit réalisable	Matériau	Spécifications/ particularités
Mélangeur intensif EIRICH R02	1	Volume utile: 3,5 l	N/A	Acier inoxydable	Mélangeur de laboratoire
Mélangeur intensif EIRICH R09	1	Volume utile: 150 l	Jusqu’à 300 kg/h	Acier inoxydable	Mélangeur par lots pour les essais et la production
Mélangeur intensif EIRICH R11	1	Volume utile: 250 l	Jusqu’à 500 kg/h	AcierC	Mélangeur par lots pour les essais et la production, automatisé
Mélangeur conique	2	1 x à 1 500 l 1 x à 2 500 l	Jusqu’à 400 kg/h	Acier inoxydable	Mélangeur par lots pour les essais et la production
Mélangeur à soc Lödige	6	4 x à 600 l 1 x à 300 l 1 x à 1 600 l	Jusqu’à 500 kg/h	Acier inoxydable	Mélangeur par lots pour les essais et la production, 1x avec dispositifs de hachage et enveloppe pour le chauffage et le refroidissement
Silo de mélange	1	Environ 10 m³		Acier inoxydable	Vis sans fin interne
Willy A Bachofen Dyno^© Mill UBM20	1	Volume actif de la chambre de broyage: 17,4 l	Jusqu’à 500 kg/h	Acier inoxydable	Broyeur à billes à agitateur

Dispositifs de classification

Nos dispositifs de tamisage et de classification peuvent être utilisés dans une grande variété d’applications, car ils couvrent un large spectre de tailles de particules (0,04 à 7 mm) et possèdent une grande précision granulométrique. Ils peuvent être combinés à des dispositifs de granulation et des installations de traitement thermique. Ainsi, vos essais de produits et de matériaux, ainsi que vos projets de développement et de lancement sur le marché sont beaucoup plus efficaces.

Type de dispositif	Nombre	Débit réalisable	Limites des mailles	Spécifications/particularités
Machine de tamisage à plateaux multiples	1	Jusqu’à 1 000 kg/h	0,1mm à 7mm	7 plateaux
Machine de tamisage à vibrations	1	Jusqu’à 500 kg/h	40µm à 1 000µm	2 plateaux/nettoyage par ultrasons
Machine de tamisage à vibrations	1	Jusqu’à 350 kg/h	40µm à 1 000µm	2 plateaux/nettoyage par boule
Tamis vibrant rond	1	Jusqu’à 350 kg/h	40µm à 1 000µm	2 plateaux/nettoyage par ultrasons
Tamis à plateau unique	2	Jusqu’à 100 kg/h	0,2mm à 5mm	1 plateau/seulement pour l’élimination des particules sur- et sous-dimensionnées

Traitement des gaz d’échappement

Pour répondre à toutes les réglementations applicables en matière de protection de l’environnement, ainsi qu’à nos propres directives d’entreprise, nous utilisons divers procédés et installations pour le post-traitement des gaz d’échappement:

Installations de postcombustion thermique

Installations DeNOx (catalyseur) pour l’élimination des gaz d’échappement

Systèmes de filtrage pour la séparation des poussières dans les gaz d’échappement

Laveurs de gaz venturi (épurateur par gaz humide) pour l’élimination des particules jusqu’au submicron et des gaz absorbables (adaptés aux lavages basiques et acides)

Analyse des poussières dans le gaz traité, filtre de police final

Utilisation d’adsorbants pour éliminer les composants acides