Pré et post-traitement professionnels
Avec IBU-tec comme partenaire pour la transformation thermique de vos matériaux, le traitement thermique de votre matériau est entre de bonnes mains. Pour compléter nos services, nous offrons également un pré-traitement et un post-traitement professionnels. Si nécessaire, les installations sont équipées de divers modules accessoires afin de prendre en charge les étapes importantes en amont et en aval du processus de fabrication.
Pour le pré-traitement des matières premières, nous proposons des équipements de concassage, de granulation, de classification et de mélange; la dissolution et l’imprégnation de matériaux et la préparation de poudres humides peuvent également être envisagées.
En outre, nos installations peuvent être équipées de séparateurs magnétiques et de tamis si votre projet l’exige. Pour un traitement efficace des gaz d’échappement, nous disposons de filtres à poussière, de systèmes DeNOx, d’installations de postcombustion thermique et de laveurs de gaz. À tout moment, vous pouvez compter sur le soutien compétent de nos employés: notre atelier interne est toujours à votre disposition pour réaliser une adaptation spécifique des agrégats disponibles.
Ainsi vous pouvez gérer votre production en toute simplicité et obtenir un matériau ayant exactement les caractéristiques dont vous avez besoin. Vous économisez du temps et des coûts d’investissement tout en simplifiant votre chaîne d’approvisionnement, ce qui vous permettra de réduire les délais de mise sur le marché de vos innovations.
- Technologie de transport et de dosage
Technologie de transport et de dosage
Afin de garantir un fonctionnement sûr et continu des installations pour un projet, les matières premières doivent être dosées avec précision et transportées de manière fiable. Les changements permanents de matières premières entraînent des modifications constantes des exigences de dosage et d’alimentation, ce qui nécessite de l’expérience et le bon équipement:
Convoyeurs à vis Vis de dosage gravimétriques Doseurs pondéraux à bande Convoyeurs à courroie Vis de dosage volumétriques Tapis doseurs volumétriques Convoyeurs à disque Balances doseuses Pompes à membrane Transport pneumatique Convoyeurs vibrants, augets basculants Écluses rotatives - Dispositifs de mélange et de granulation
Dispositifs de mélange et de granulation
Grâce à leur grande polyvalence, à leurs nombreuses possibilités d’adaptation et à leur débit variable, nos dispositifs de mélange et de granulation sont parfaitement adaptés aux essais et à l’optimisation des produits, ainsi qu’aux projets de développement et de lancement sur le marché. Nous sommes donc en mesure de gérer facilement une grande variété de tâches de mélange.
Type de dispositif Nombre dans les
installationsTaille typique Débit réalisable Matériau Spécifications/
particularitésMélangeur intensif EIRICH R02 1 Volume utile:
3,5 lN/A Acier inoxydable Mélangeur de laboratoire Mélangeur intensif EIRICH R09 1 Volume utile:
150 lJusqu’à
300 kg/hAcier inoxydable Mélangeur par lots pour les essais
et la productionMélangeur intensif EIRICH R11 1 Volume utile:
250 lJusqu’à
500 kg/hAcierC Mélangeur par lots pour les essais
et la production, automatiséMélangeur conique 2 1 x à 1 500 l
1 x à 2 500 lJusqu’à
400 kg/hAcier inoxydable Mélangeur par lots pour les essais
et la productionMélangeur à soc Lödige 6 4 x à 600 l
1 x à 300 l
1 x à 1 600 lJusqu’à
500 kg/hAcier inoxydable Mélangeur par lots pour les essais
et la production, 1x avec dispositifs de hachage et enveloppe pour le chauffage et le refroidissementSilo de mélange 1 Environ 10 m3 Acier inoxydable Vis sans fin interne Willy A Bachofen Dyno© Mill UBM20 1 Volume actif de la chambre de broyage: 17,4 l Jusqu’à
500 kg/hAcier inoxydable Broyeur à billes à agitateur - Dispositifs de classification
Dispositifs de classification
Nos dispositifs de tamisage et de classification peuvent être utilisés dans une grande variété d’applications, car ils couvrent un large spectre de tailles de particules (0,04 à 7 mm) et possèdent une grande précision granulométrique. Ils peuvent être combinés à des dispositifs de granulation et des installations de traitement thermique. Ainsi, vos essais de produits et de matériaux, ainsi que vos projets de développement et de lancement sur le marché sont beaucoup plus efficaces.
Type de dispositif Nombre Débit réalisable Limites des mailles Spécifications/particularités Machine de tamisage à plateaux multiples 1 Jusqu’à
1 000 kg/h0,1mm à 7mm 7 plateaux Machine de tamisage à vibrations 1 Jusqu’à 500 kg/h 40µm à
1 000µm2 plateaux/nettoyage par ultrasons Machine de tamisage à vibrations 1 Jusqu’à 350 kg/h 40µm à
1 000µm2 plateaux/nettoyage par boule Tamis vibrant rond 1 Jusqu’à 350 kg/h 40µm à
1 000µm2 plateaux/nettoyage par ultrasons Tamis à plateau unique 2 Jusqu’à 100 kg/h 0,2mm à 5mm 1 plateau/seulement pour l’élimination
des particules sur- et sous-dimensionnées - Traitement des gaz d’échappement
Traitement des gaz d’échappement
Pour répondre à toutes les réglementations applicables en matière de protection de l’environnement, ainsi qu’à nos propres directives d’entreprise, nous utilisons divers procédés et installations pour le post-traitement des gaz d’échappement:
Installations de postcombustion thermique
Installations DeNOx (catalyseur) pour l’élimination des gaz d’échappement
Systèmes de filtrage pour la séparation des poussières dans les gaz d’échappement
Laveurs de gaz venturi (épurateur par gaz humide) pour l’élimination des particules jusqu’au submicron et des gaz absorbables (adaptés aux lavages basiques et acides)
Analyse des poussières dans le gaz traité, filtre de police final Utilisation d’adsorbants pour éliminer les composants acides
